玻璃鋼防腐施工工藝視頻，玻璃鋼防腐施工的工藝流程是什么
來源：行業(yè)新聞 /
時(shí)間: 2024-07-12
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至于玻璃鋼防腐施工的工藝流程，一般包括以下步驟：
玻璃鋼防腐施工的工藝流程
- 準(zhǔn)備工作
- 檢查基層：確?；鶎拥钠秸?、強(qiáng)度、濕度等指標(biāo)符合施工要求。
- 準(zhǔn)備材料：包括玻璃鋼襯里、環(huán)氧自流平、環(huán)氧粉末噴涂等防腐材料，以及施工所需的設(shè)備，如電動鋼絲刷、軟毛刷、噴涂機(jī)等。
- 確定人員分工：確保施工人員的數(shù)量和分工明確，以便順利進(jìn)行施工。
- 基層處理
- 打磨：使用電動鋼絲刷等工具對基層進(jìn)行打磨，去除表面的油污、銹蝕、松散物等雜質(zhì)，使基層表面達(dá)到一定的粗糙度，以增加防腐層與基層的結(jié)合力。
- 清洗：用清水或清洗劑清洗基層表面，確保表面干凈無塵。清洗后，用軟毛刷或壓縮空氣進(jìn)行干燥處理。
- 修補(bǔ)：如果基層表面存在裂縫、孔洞等缺陷，需要進(jìn)行修補(bǔ)，以確保基層的平整度和強(qiáng)度。
- 底層噴涂
- 配制膠料：按照一定比例配制環(huán)氧樹脂膠料，并攪拌均勻。
- 噴涂底層：使用噴涂機(jī)將配制好的環(huán)氧樹脂膠料均勻噴涂在基層表面上，形成一層薄薄的底層。噴涂時(shí)應(yīng)注意均勻性和厚度，避免出現(xiàn)漏涂、流掛等現(xiàn)象。
- 等待固化：底層噴涂完成后，需要等待一段時(shí)間，讓底層膠料充分固化。
- 襯布鋪設(shè)
- 裁剪玻璃布：將玻璃布裁剪成合適的尺寸。
- 鋪設(shè)玻璃布：在底層膠料固化后，將玻璃布鋪設(shè)在底層上，確保玻璃布與底層緊密結(jié)合，避免出現(xiàn)氣泡、皺褶等缺陷。
- 噴涂襯布膠料：在玻璃布上噴涂一層環(huán)氧樹脂襯布膠料，使膠料充分浸透玻璃布纖維，增強(qiáng)防腐層的強(qiáng)度和耐久性。
- 重復(fù)鋪設(shè)：根據(jù)需要，重復(fù)鋪設(shè)玻璃布和噴涂膠料的步驟，直到達(dá)到規(guī)定的層數(shù)和厚度。
- 面層噴涂
- 配制面層膠料：再次配制環(huán)氧樹脂膠料，并攪拌均勻。
- 噴涂面層：使用噴涂機(jī)將配制好的環(huán)氧樹脂膠料均勻噴涂在襯布表面上，形成一層光滑、平整、耐久的保護(hù)層。噴涂時(shí)應(yīng)注意均勻性和厚度，避免出現(xiàn)漏涂、流掛等現(xiàn)象。
- 等待固化：面層噴涂完成后，需要等待一段時(shí)間，讓面層膠料充分固化。
- 質(zhì)量驗(yàn)收
- 對施工完成的玻璃鋼防腐層進(jìn)行質(zhì)量驗(yàn)收，檢查其平整度、強(qiáng)度、耐蝕性等指標(biāo)是否符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求。
注意事項(xiàng)
- 在施工過程中，應(yīng)確保施工環(huán)境的相對濕度不大于80%，溫度保持在5~25℃，以保證施工質(zhì)量。
- 配制好的環(huán)氧樹脂膠料應(yīng)在規(guī)定時(shí)間內(nèi)使用完，避免過期失效。
- 施工人員應(yīng)穿戴好防護(hù)裝備，如防護(hù)服、手套、口罩等，確保施工安全。
- 施工完成后，應(yīng)做好現(xiàn)場的清潔工作，避免留下易燃、易爆等安全隱患。
以上工藝流程僅供參考，具體施工時(shí)還需根據(jù)實(shí)際情況和設(shè)計(jì)要求進(jìn)行調(diào)整。
