酸水池玻璃鋼防腐，水池玻璃鋼五布七油防腐施工方案
來源：行業(yè)新聞 /
時(shí)間: 2024-06-25
酸水池玻璃鋼防腐，水池玻璃鋼五布七油防腐施工方案
一、施工準(zhǔn)備
- 材料準(zhǔn)備：準(zhǔn)備足夠的環(huán)氧樹脂、固化劑、稀釋劑、玻璃布（五層）、底漆、面漆等施工所需材料。
- 工具準(zhǔn)備：準(zhǔn)備涂刷工具（如刷子、滾筒）、量具、攪拌容器、手套、防護(hù)眼鏡等施工工具和安全防護(hù)用品。
- 環(huán)境檢查：確保施工環(huán)境溫度在5—25℃之間，相對(duì)濕度不大于80%。確保施工區(qū)域通風(fēng)良好，避免明火和靜電火花。
二、表面處理
- 清洗：使用清水和合適的清洗劑徹底清洗酸水池表面，去除油污、雜質(zhì)等。
- 打磨：使用打磨工具對(duì)表面進(jìn)行打磨處理，去除疏松的附著物和舊涂層。
- 干燥：確保酸水池表面完全干燥，無水分殘留。
三、涂刷底漆
- 配制：按照環(huán)氧樹脂和固化劑的配比要求，在清潔、干燥的容器中攪拌均勻。
- 涂刷：在酸水池表面涂刷一層均勻的底漆，確保無漏涂、無氣泡。
四、貼襯玻璃布
- 涂膠：在底漆干燥后，涂刷一層環(huán)氧樹脂膠層。
- 貼布：將第一層玻璃布緊密貼附在膠層上，確保無氣泡、無褶皺。使用刷子或滾筒壓實(shí)布面，確保布與膠層緊密結(jié)合。
- 重復(fù)操作：按照上述步驟，依次貼襯第二層、第三層、第四層、第五層玻璃布。每層布之間應(yīng)留有適當(dāng)?shù)闹丿B部分，以增強(qiáng)防腐層的整體性。
五、涂刷面漆
- 配制：按照面漆和固化劑的配比要求，在清潔、干燥的容器中攪拌均勻。
- 涂刷：在貼襯完五層玻璃布后，涂刷一層或多層面漆。面漆應(yīng)均勻涂刷，確保無漏涂、無氣泡。
六、檢查驗(yàn)收
- 外觀檢查：防腐層應(yīng)平整、光滑、無破損、無氣泡、無漏涂。
- 厚度檢測(cè)：使用合適的測(cè)量工具檢測(cè)防腐層的厚度，確保達(dá)到設(shè)計(jì)要求。
- 固化度檢測(cè)：對(duì)防腐層進(jìn)行固化度檢測(cè)，確保固化完全、無粘性。
七、施工后清理
- 清理工具：清洗并整理施工工具，準(zhǔn)備下次使用。
- 廢棄物處理：將施工過程中產(chǎn)生的廢棄物進(jìn)行分類處理，確保符合環(huán)保要求。
八、注意事項(xiàng)
- 施工安全：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程，佩戴好安全防護(hù)用品，避免發(fā)生安全事故。
- 施工質(zhì)量：施工過程中應(yīng)嚴(yán)格控制施工質(zhì)量，確保防腐層達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如有質(zhì)量問題應(yīng)及時(shí)處理并整改。
- 施工環(huán)境：施工過程中應(yīng)保持施工環(huán)境整潔、干燥、通風(fēng)良好，避免影響施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。
