藥廠水池玻璃鋼防腐施工全流程詳解（附案例圖）
藥廠水池玻璃鋼防腐施工全流程詳解（附案例圖）
在醫(yī)藥生產領域，藥廠水池承擔著藥液儲存、污水處理等關鍵任務，其防腐性能直接影響生產安全與效率。玻璃鋼憑借優(yōu)異的耐腐蝕、高強度和施工便捷性，成為藥廠水池防腐的主流選擇。本文將結合實際施工案例，詳細解析藥廠水池玻璃鋼防腐的全流程操作規(guī)范，附關鍵工序現場圖，為工程實施提供參考。
一、施工前準備：精準勘查與方案定制
1. 現場勘查與基體檢測
施工前需對水池基體進行全面診斷，重點檢測內容包括：
- 基體材質：確認水池為混凝土澆筑（常見于新建水池）或鋼制結構（多見于改造項目），本例以某藥廠 500m3 混凝土水池為例（圖 1：混凝土基體現場勘查圖）。
- 表面缺陷：通過敲擊法檢查裂縫、蜂窩麻面、空鼓等，記錄缺陷位置及尺寸（案例中發(fā)現 3 處貫穿性裂縫，深度約 2-5mm）。
- 含水率：使用含水率檢測儀，混凝土基體含水率需≤8%，鋼制基體需無銹蝕及油污。
2. 材料與工具準備
核心材料清單：
材料名稱 | 規(guī)格型號 | 功能定位 | 案例選用品牌 |
乙烯基酯樹脂 | 901# 耐腐蝕型 | 基體粘結與防腐面層 | 上海華昌 |
無堿玻璃纖維布 | 0.4mm 中堿方格布 | 增強層骨架 | 泰山玻璃纖維 |
石英砂 | 80-120 目 | 膩子層骨料 | 江蘇明昇 |
固化劑 / 促進劑 | MEKP/CoNap | 樹脂固化反應催化劑 | 南京金陵 |
施工工具：
電動打磨機、高壓水槍、調配桶、羊毛刷、刮板、電火花檢測儀、測厚儀等。
3. 方案設計與技術交底
根據勘查結果制定施工方案，明確：
- 防腐結構：采用 "底涂 + 增強層（2 布 3 油）+ 面層" 工藝，總厚度≥3mm；
- 缺陷處理：裂縫采用樹脂砂漿修補，空鼓區(qū)域鑿除后補澆混凝土；
- 工期規(guī)劃：總周期 15 天，其中基體處理 5 天，防腐施工 8 天，養(yǎng)護 2 天。
二、基體處理：奠定防腐工程基礎
1. 混凝土基體處理（核心工序）
① 表面鑿毛與清理（圖 2：高壓水槍清洗現場）
- 使用電動角磨機打磨混凝土表面，去除疏松層及脫模劑，形成粗糙界面（粗糙度≥50μm）；
- 高壓水槍沖洗粉塵，干燥后用吸塵器清理殘留顆粒。
② 缺陷修補
- 裂縫處理：沿裂縫開鑿 V 型槽（寬 10mm× 深 15mm），涂刷底涂后填充樹脂砂漿（樹脂：石英砂 = 1:1.5），固化 24 小時（圖 3：裂縫修補前后對比）；
- 蜂窩麻面：剔除松散混凝土，用樹脂砂漿找平，厚度≥5mm。
③ 找平處理
整體批刮樹脂膩子（樹脂：石英砂 = 1:2），厚度 2-3mm，確保表面平整（用 2m 靠尺檢測，間隙≤3mm）。
2. 鋼制基體處理（若適用）
- 噴砂除銹：達到 Sa2.5 級標準（金屬表面無可見油脂、氧化皮，粗糙度 40-75μm）；
- 油污處理：用丙酮擦拭表面，去除油脂及污染物。
三、防腐層施工：分層構建防護體系
1. 底涂施工（第 1 遍樹脂層）
操作要點：
- 樹脂調配：乙烯基酯樹脂：固化劑 = 100:1-1.5（根據溫度調整，案例施工溫度 25℃，固化劑占比 1.2%）；
- 涂刷工藝：用羊毛刷均勻涂布，確?；w無漏涂，拐角處做圓弧過渡（R≥5mm），實干 4 小時（圖 4：底涂施工現場）。
2. 增強層施工（2 布 3 油工藝）
第 1 層玻璃纖維布鋪貼：
- 樹脂浸潤：將纖維布平鋪于涂好底涂的基體，用刮板將調配好的樹脂從中心向四周推壓，直至纖維布完全浸透，無氣泡殘留（圖 5：纖維布鋪貼操作圖）；
- 搭接處理：布材搭接寬度≥50mm，陰陽角處做加強層（附加一層 0.2mm 纖維布）。
第 2 層纖維布鋪貼：
- 待第 1 層固化（指觸不粘）后，重復上述步驟，兩層布的接縫需錯開≥100mm。
3. 面層施工（防腐耐磨層）
兩道面層工藝：
- 第 1 道面層：在增強層固化后涂布樹脂，加入 5% 耐磨填料（如碳化硅），厚度 0.5mm；
- 第 2 道面層：間隔 4 小時后涂刷純樹脂層，形成光滑致密表面（圖 6：面層施工完成效果）。
四、質量檢測：多維度把控工程質量
1. 外觀檢查
- 表面平整無氣泡、分層，纖維布無白茬、褶皺，拐角處過渡圓滑（案例一次驗收合格率 98%，2 處氣泡現場修補）。
2. 厚度檢測
使用磁性測厚儀，每 10㎡檢測 5 點，平均厚度≥3mm，最小厚度不低于設計值的 90%（案例實測平均 3.2mm）。
3. 電火花檢測
采用 6kV 電火花檢漏儀掃描全表面，無漏點即為合格（圖 7：電火花檢測現場操作圖）。
4. 粘結強度測試
通過拉拔試驗，混凝土基體粘結強度≥5MPa，鋼基體≥10MPa（案例實測值分別為 6.2MPa 和 12MPa）。
五、案例實戰(zhàn)：某抗生素藥廠污水池防腐工程
1. 項目背景
- 水池規(guī)格：10m×8m×3m，混凝土結構，儲存含鹽酸、氯化鈉的污水（pH=2-3）；
- 原問題：服役 3 年出現混凝土剝落、鋼筋銹蝕，滲漏導致周邊土壤污染。
2. 施工亮點
- 特殊區(qū)域處理：池底排水口周邊采用 3 層纖維布加強（圖 8：排水口加強層節(jié)點圖）；
- 溫度控制：施工期間遭遇陰雨天氣，采用碘鎢燈升溫（控制環(huán)境溫度≥15℃，濕度≤80%）。
3. 效果驗收
- 完工 3 年后回訪：無滲漏、無面層脫落，檢測顯示防腐層厚度損耗≤5%，達到設計使用壽命預期。
六、施工注意事項：細節(jié)決定成敗
- 環(huán)境控制：避免在雨雪、強風天氣施工，溫度低于 5℃時需采取升溫措施（樹脂固化速度隨溫度下降顯著減緩）；
- 材料配比：固化劑添加量嚴格按比例，過量易導致涂層脆性增加，不足則固化不完全；
- 養(yǎng)護管理：施工完成后需自然養(yǎng)護 48 小時，期間禁止人員踩踏或接觸水源；
- 安全防護：施工人員佩戴防毒面具、手套，施工現場配備消防器材及通風設備。
結語
藥廠水池玻璃鋼防腐施工是一項系統(tǒng)性工程，從前期勘查、基體處理到分層施工、質量檢測，每個環(huán)節(jié)都需嚴格遵循規(guī)范。通過科學的方案設計、精細化的過程管控和先進的檢測手段，玻璃鋼防腐層能夠為藥廠水池提供長期可靠的防護。本文結合實際案例的全流程解析，可為同類工程提供實操參考，助力醫(yī)藥行業(yè)基礎設施的安全升級。
（注：文中案例圖需根據實際施工場景補充，建議包含基體處理前后對比、纖維布鋪貼、電火花檢測等關鍵工序實拍圖，增強內容可信度與直觀性。）
