電廠循環(huán)水泵房防腐：五布七油玻璃鋼基面處理注意事項(xiàng)

電廠循項(xiàng)事意注環(huán)水泵房防腐：五布七油玻璃鋼基面處理注意事項(xiàng)

在電廠循環(huán)水泵房的運(yùn)行過(guò)程中，設(shè)備與管道長(zhǎng)期接觸含有多種化學(xué)物質(zhì)的循環(huán)水，面臨著嚴(yán)峻的腐蝕威脅。五布七油玻璃鋼防腐工藝因其出色的耐腐蝕性、較高的機(jī)械強(qiáng)度以及良好的耐久性，成為循環(huán)水泵房防腐的理想選擇。然而，要充分發(fā)揮該工藝的優(yōu)勢(shì)，確保防腐層的質(zhì)量與使用壽命，做好基面處理至關(guān)重要。本文將詳細(xì)介紹電廠循環(huán)水泵房采用五布七油玻璃鋼防腐時(shí)，基面處理的各項(xiàng)注意事項(xiàng)。

一、清潔處理：清除雜質(zhì)，創(chuàng)造良好基礎(chǔ)

去除油污

油污的存在會(huì)。礎(chǔ)基好嚴(yán)重阻礙樹(shù)脂與基面的有效粘結(jié)。在循環(huán)水泵房?jī)?nèi)，設(shè)備與管道表面可能因機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)、潤(rùn)滑油泄漏等原因沾染油污。對(duì)于少量油污，可使用有機(jī)溶劑，如丙酮、二甲苯等進(jìn)行擦拭。操作時(shí)需注意，應(yīng)選用干凈的抹布，蘸取適量溶劑，沿一個(gè)方向擦拭，直至油污完全去除。對(duì)于油污較多的大面積區(qū)域，則可采用專用的堿性除油劑。將除油劑按照規(guī)定比例稀釋后，用噴霧器均勻噴灑在基面上，保持一段時(shí)間，讓除油劑充分乳化油污，然后用高壓水槍沖洗干凈。例如，某電廠在循環(huán)水泵房防腐施工前，發(fā)現(xiàn)部分管道表面油污嚴(yán)重，采用堿性除油劑處理后，油污清除效果顯著，為后續(xù)施工奠定了良好基礎(chǔ)。

清理灰塵與雜質(zhì)

灰塵、砂粒等雜質(zhì)會(huì)使防腐層與基面之間形成隔離層，降低粘結(jié)強(qiáng)度。可先用掃帚或吸塵器清除基面上的大面積灰塵與松散雜質(zhì)。對(duì)于附著較緊密的雜質(zhì)，如鐵銹、水泥殘?jiān)?，需使用打磨工具進(jìn)行處理。對(duì)于金屬基面，可采用電動(dòng)砂輪、鋼絲刷等工具進(jìn)行打磨，直至露出金屬光澤，去除表面的鐵銹與氧化皮。對(duì)于混凝土基面，可用角磨機(jī)或砂紙打磨，去除表面的浮漿、疏松層以及殘留的模板痕跡等。在打磨過(guò)程中，應(yīng)注意控制力度與角度，避免對(duì)基面造成過(guò)度損傷。

二、干燥處理：嚴(yán)控濕度，保障粘結(jié)效果

檢測(cè)基面含水率

水分是影響五布七油玻璃鋼防腐層粘結(jié)質(zhì)量的關(guān)鍵因素之一。在施工前，必須準(zhǔn)確檢測(cè)基面的含水率。對(duì)于金屬基面，可采用露點(diǎn)儀進(jìn)行檢測(cè)，確?；鏈囟雀哂诼饵c(diǎn)溫度至少 3℃，以防止水汽在基面上凝結(jié)。對(duì)于混凝土基面，常用的檢測(cè)方法有烘干法和水分測(cè)試儀法。烘干法是在基面上選取代表性部位，切割一小塊混凝土樣品，放入烘箱中烘干至恒重，通過(guò)計(jì)算烘干前后的質(zhì)量差來(lái)確定含水率，一般要求混凝土基面的含水率不超過(guò) 6%。水分測(cè)試儀法則更為便捷，將測(cè)試儀的探頭直接插入混凝土基體內(nèi)，即可快速讀取含水率數(shù)據(jù)。

采取干燥措施

若基面含水率超標(biāo)，需采取相應(yīng)的干燥措施。對(duì)于面積較小、含水率稍高的區(qū)域，可采用自然通風(fēng)干燥的方法，打開(kāi)循環(huán)水泵房的門窗，利用空氣流通加速水分蒸發(fā)。對(duì)于大面積或含水率較高的基面，則需借助加熱設(shè)備進(jìn)行干燥。例如，可使用電暖器、熱風(fēng)槍等對(duì)基面進(jìn)行局部加熱，提高基面溫度，加快水分蒸發(fā)速度。在加熱過(guò)程中，要注意控制溫度，避免溫度過(guò)高導(dǎo)致基面開(kāi)裂或損壞。此外，還可采用除濕機(jī)降低環(huán)境濕度，輔助基面干燥。通過(guò)綜合運(yùn)用這些干燥措施，確?；婧史鲜┕ひ蟆?/p>

三、平整度處理：確保平整，提升鋪貼質(zhì)量

檢查基面平整度

平整的基面是保證玻璃纖維布鋪貼質(zhì)量的基礎(chǔ)。使用 2 米靠尺對(duì)基面進(jìn)行檢查，測(cè)量靠尺與基面之間的最大間隙。對(duì)于金屬基面，要求間隙不超過(guò) 2mm；對(duì)于混凝土基面，當(dāng)防腐層厚度大于 5mm 時(shí)，間隙應(yīng)不超過(guò) 4mm；當(dāng)防腐層厚度小于等于 5mm 時(shí)，間隙應(yīng)不超過(guò) 2mm。在檢查過(guò)程中，應(yīng)對(duì)基面的各個(gè)部位進(jìn)行全面測(cè)量，標(biāo)記出不平整的區(qū)域。

修復(fù)不平整部位

對(duì)于基面上的凹坑、孔洞等缺陷，需進(jìn)行填補(bǔ)修復(fù)。對(duì)于較小的凹坑和孔洞，可采用樹(shù)脂膩?zhàn)舆M(jìn)行填補(bǔ)。將樹(shù)脂與固化劑按照規(guī)定比例混合均勻，加入適量的填料（如石英粉、滑石粉等），攪拌成膩?zhàn)訝?。用刮刀將膩?zhàn)犹钊氚伎踊蚩锥磧?nèi)，使其與基面平齊，并進(jìn)行壓實(shí)、抹平。對(duì)于較大的缺陷或不平整區(qū)域，則需采用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿進(jìn)行修復(fù)。以環(huán)氧砂漿為例，先將環(huán)氧樹(shù)脂、固化劑、稀釋劑和骨料（如石英砂）按照一定比例混合攪拌均勻，然后將環(huán)氧砂漿涂抹在不平整部位，用抹子進(jìn)行抹平、壓實(shí)，使其達(dá)到規(guī)定的平整度要求。在修復(fù)完成后，需對(duì)修復(fù)部位進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，確保修復(fù)材料充分固化，達(dá)到足夠的強(qiáng)度。

四、特殊部位處理：強(qiáng)化關(guān)鍵，增強(qiáng)整體防護(hù)

陰陽(yáng)角處理

循環(huán)水泵房的設(shè)備與管道存在大量陰陽(yáng)角部位，這些部位在施工過(guò)程中容易出現(xiàn)玻璃纖維布鋪貼不緊密、樹(shù)脂涂刷不均勻等問(wèn)題，從而影響防腐效果。對(duì)于陰陽(yáng)角，應(yīng)先進(jìn)行倒角或圓角處理。在金屬基面上，可采用打磨的方式將陰陽(yáng)角打磨成半徑為 5 - 10mm 的圓角；在混凝土基面上，可使用水泥砂漿或環(huán)氧砂漿將陰陽(yáng)角抹成半徑為 10 - 15mm 的圓角。處理完成后，在陰陽(yáng)角部位應(yīng)增加一層或多層玻璃纖維布進(jìn)行加強(qiáng)防護(hù)。在鋪貼加強(qiáng)層玻璃纖維布時(shí)，應(yīng)注意將布裁剪成合適的形狀，使其能夠緊密貼合陰陽(yáng)角部位，確保樹(shù)脂充分浸潤(rùn)玻璃纖維布，避免出現(xiàn)氣泡和褶皺。

管道與設(shè)備連接部位處理

管道與設(shè)備的連接部位，如法蘭、閥門等，由于經(jīng)常受到振動(dòng)、熱脹冷縮等因素的影響，防腐層容易出現(xiàn)開(kāi)裂、脫落等問(wèn)題。在施工前，應(yīng)對(duì)這些部位進(jìn)行仔細(xì)檢查，確保連接部位密封良好，無(wú)泄漏現(xiàn)象。對(duì)于法蘭連接處，可在法蘭密封面外側(cè)纏繞一層或多層玻璃纖維布，并涂刷樹(shù)脂，形成加強(qiáng)密封層。對(duì)于閥門等可活動(dòng)部件，應(yīng)采用可適應(yīng)一定變形的彈性防腐材料進(jìn)行處理，如橡膠襯里或柔性玻璃鋼等。在施工過(guò)程中，要注意保護(hù)好閥門的活動(dòng)部件，避免因樹(shù)脂固化而影響其正常操作。

五、預(yù)處理后的保護(hù)與檢查

防止二次污染

在基面處理完成后至五布七油玻璃鋼施工前，要采取有效措施防止基面受到二次污染。設(shè)置施工現(xiàn)場(chǎng)的隔離區(qū)域，嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入。對(duì)已處理好的基面進(jìn)行覆蓋保護(hù)，可采用塑料薄膜、彩條布等材料進(jìn)行覆蓋，防止灰塵、雜物再次落在基面上。同時(shí)，要避免在基面上進(jìn)行其他可能產(chǎn)生污染的作業(yè)，如焊接、切割等。若發(fā)現(xiàn)基面有二次污染現(xiàn)象，應(yīng)及時(shí)重新進(jìn)行清潔處理，確?；娣鲜┕ひ?。

全面質(zhì)量檢查

在施工前，應(yīng)對(duì)基面處理的質(zhì)量進(jìn)行全面檢查。檢查內(nèi)容包括清潔程度、干燥程度、平整度、特殊部位處理情況等。對(duì)于不符合要求的部位，要及時(shí)進(jìn)行整改?？刹捎媚恳暀z查、工具測(cè)量等方法進(jìn)行質(zhì)量檢查。例如，用肉眼觀察基面是否清潔干凈，有無(wú)油污、灰塵等雜質(zhì)殘留；使用靠尺、塞尺等工具測(cè)量基面的平整度；用水分測(cè)試儀檢測(cè)基面的含水率等。只有在基面處理質(zhì)量完全符合要求后，才能進(jìn)行五布七油玻璃鋼的施工，以確保防腐層的質(zhì)量和使用壽命，為電廠循環(huán)水泵房的設(shè)備與管道提供可靠的防護(hù)。

在電廠循環(huán)水泵房五布七油玻璃鋼防腐施工中，基面處理是一項(xiàng)基礎(chǔ)且關(guān)鍵的工作。只有嚴(yán)格按照上述注意事項(xiàng)，認(rèn)真做好每一個(gè)環(huán)節(jié)的基面處理工作，才能為后續(xù)的防腐施工創(chuàng)造良好條件，使五布七油玻璃鋼防腐工藝充分發(fā)揮其優(yōu)勢(shì)，有效延長(zhǎng)循環(huán)水泵房設(shè)備和管道的使用壽命，保障電廠的安全穩(wěn)定運(yùn)行。